釜用氣膜機械密封概述

    釜用氣膜機械密封概述：

    反應釜按結構可分為三大類：頂部插入式、底部插入式和側(cè)入式反應釜。對其密封來說，這就意味著只可密封氣體或只可密封工藝介質(zhì)或只可密封兩者形成的混合物。當反應釜為頂部插入式時，有必要為機械密封端面提供一液體潤滑膜，即通常采用帶封油系統(tǒng)的濕運轉(zhuǎn)雙端面密封。2003機械密封

    由于反應釜攪拌軸超長以及施加在槳片上的作用力，使得攪拌軸極有可能產(chǎn)生明顯的偏心，這種情況同樣適用于臥式流體機械。圖4-28示出了頂部插入式反應釜產(chǎn)生徑向和軸向撓曲的綜合情形。

    圖4-28釜中軸軸向和徑向竄動示意圖

    反應溫度的劇烈變化可引起攪拌軸顯著的軸向竄動，在一些大型機械設備上，軸向竄動量超過的狀態(tài)并不常見。

    許多反應釜是在真空狀態(tài)下進行操作的，這可導致密封端面間隙間的阻塞流體蒸發(fā)，以至于使得釜用機械密封處于干摩擦的危險狀況。當濕運轉(zhuǎn)機械密封在低速下運轉(zhuǎn)時，密封端面可能會發(fā)生混合摩擦。由于較低的滑動速度，流體動力學效應產(chǎn)生的影響十分微小。于是，密封端面間的磨損中的一部分歸因于流體，另一部分歸因于密封端面接觸時產(chǎn)生的機械磨損。這意味著密封端面的材料需滿足更高的要求并能適應更高的磨損率。

    在低速旋轉(zhuǎn)情況下，密封端面間的磨損率是很小的。在計箅反應釜磨損率時，可忽略因低速旋轉(zhuǎn)引起的磨損率。

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